本篇文章给大家分享汽车保险杠要阻燃吗,以及汽车保险杠为何多用塑料制成?对应的知识点,希望对各位有所帮助。
适用场景对比 1 优先选ABS的情况 对成本敏感(例如普通塑料玩具); 无需高温或长期户外使用的产品(如键盘外壳、收纳盒)。 2 优先选PC的情况 需高安全性或耐温场景(如安全头盔、咖啡机零件); 透明部件需求(如仪器观察窗、车灯罩)。 在电子产品外壳这类中间需求中,部分厂商***用ABS/PC混合材料平衡性能与成本,可结合实际工艺条件考虑复合方案。
空调机组的外壳***用热塑性塑料,国内一般***用ABS和HIPS,日本进口产品也***用工程pp。当然工程PP材质最差,ABS材质容易泛黄,但是强度好而且贵,HIPS材质不泛黄,强度略差。空调外壳一般***用A3钢,厚度为0.6~0毫米。空调外壳***用阻燃PC/ABS合金,特点是耐热性高,强度高,尺寸稳定。
PC材质: 成分:分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是一种无色透明的无定型热塑材料。 特性:具有优异的机械性能、耐热性和抗冲击性,折射率高,加工性能好,尺寸稳定性佳。
通常用于高档手机等对表面质量要求较高的产品。综上,PC+ABS合金塑料适用于对外观、强度、耐热性有较高要求的电子产品外壳,ABS材料因其价格和易加工性而被广泛使用,但强度和耐热性限制了其在高档手机领域的应用,而PC材料,虽然表面处理困难,但其强度和耐热性使其成为高档手机等产品的优选材料。
PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金,广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。如今,为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求,PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步,对材料环境友好性的要求越来越高,传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。
ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性,具有良好的机械强度、韧性和阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。物化性能 ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度,以汽车工业零部件为应用重点。
1、pp材质有标号的,标有“05”字样的,可以放在微波炉里加热。有些微波炉饭盒,盒体***用了“05”号PP材质,而盒盖则用PE材质。PE材质不耐高温,因此这类饭盒需要取下盒盖,再放入微波炉里加热。
2、除了塑料袋、塑料盒、塑料餐具和塑料管材,PP材质还常用于制造家具、汽车零件、电子产品外壳等。同时,由于其对人体无害且易于加工,还用于医疗器械和玩具制造。鉴于其高度的可回收性,PP材质也被广泛用于回收利用,有助于环境保护。总结来说,PP材质已经深入到我们生活的各个领域,为我们带来了诸多便利。
3、- 聚丙烯(PP):具有耐热性、耐化学品性和轻量化特点,常用于制作耐热容器和纤维。- 聚氯乙烯(PVC):具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性,同时具有阻燃性,常用于建筑材料和电线电缆。- 聚氨酯(PU):具有柔软性、弹性和耐磨性,常用于制造泡沫、粘合剂和涂料。
4、PP材质的东西主要有以下几种: PP塑料箱:PP材质具有良好的耐用性和抗冲击性,常被用来制作各种塑料箱,用于存储和运输物品。 PP塑料瓶:由于其优良的透明度和防腐蚀性,PP塑料被广泛应用于制作各种瓶子,如饮料瓶、化妆品瓶等。
PP改性一般添加的材料主要包括玻璃纤维、金属添加剂和热塑橡胶等。玻璃纤维 玻璃纤维的加入可以显著提高PP材料的拉伸强度、弯曲强度和压缩强度,同时提高其热变形温度和尺寸稳定性。这是因为玻璃纤维具有很高的强度和模量,能够有效地传递应力,从而增强PP材料的力学性能。
PP改性一般添加的材料包括玻璃纤维、金属添加剂和热塑橡胶。玻璃纤维:添加玻璃纤维可以显著提高PP的强度和刚性,同时保持较轻的重量。这对于需要承受较高机械应力的应用非常有用。金属添加剂:通过添加金属粉末或金属化合物,可以改善PP的导电性、导热性或增加其电磁屏蔽能力。
PP/LLDPE共混:PP与LLDPE共混,提升韧性和耐环境应力开裂性,特别适合汽车门内衬板材料。配方含钛酸酯偶联剂、POE增韧剂等。 超韧PP/POE共混:高比例POE加入使材料极具韧性,适用于低温环境。配方包含多种树脂和抗氧剂,挤出温度严格控制。
PP改性一般添加以下材料:玻璃纤维:作用:增强PP材料的拉伸强度、弯曲强度和压缩强度,同时提高材料的热变形温度和尺寸稳定性。效果:使PP材料具有更高的刚性和承重能力,适用于需要承受较大机械负荷的应用。金属添加剂:作用:提高PP材料的导电性、导热性和电磁屏蔽性能。
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