吸塑汽车保险杠模具

本篇文章给大家分享吸塑汽车保险杠模具，以及汽车保险杠注塑模具对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、北京导光条模具制造生产
• 2、塑料ABS、POM、PU有些什么区别?
• 3、吸塑机吸不到位是什么原因?

北京导光条模具制造生产

display 等光电系列产品。产品广泛应用于各种液晶显示模块（LCM）、仪器仪表、手机、MP电子称、加油机、汽车音响、空调、电冰箱、钟表等 自2001年成立以来已形成导光板模具，注塑、丝印、固晶、焊线，及装配全套完备背光源生产体系。公司现有洁净7条，万级超净生产2条，月生产量为150万PCS。

激光雕刻 激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很精确的控制散射结构的深度，但是效率很低，不便于批量生产。

核心业务与竞争优势 专注于精密塑胶模具研发与生产，覆盖模具制造、注塑、喷涂全产业链。为NOKIA、LG等国际品牌代工手机模型与保护套，在导光板制造领域具备专业优势。通过1家控股子公司延伸业务布局，生产应变能力较强。

深圳市热恒注塑科技有限公司是一家专门从事注塑模具热流道系统设计、研发、生产、销售的国家高新科技企业，生产和销售热流道系统、热流道温控箱、大型汽车模具热流道、医疗产品热流道、瓶盖热流道、办公用品热流道、食品包装热流道、LED导光板热流道。

背光源模组的技术 导光板的光学技术是目前光源模组中最核心技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式。

塑料ABS、POM、PU有些什么区别?

用途不一样啊。ABS是硬塑胶，做各种外壳。PP比较软，做桶盆，周转箱等。PU是弹性体，橡胶一类的，做轮子之类的东西。

pu好。PU塑料是一种柔软的塑料材料，具有极高的柔韧性和强度，同时也具有较好的耐磨性、抗冲击性和化学稳定性，适合制作需要承受较小冲击力或需要柔软弹性的产品。此外，PU塑料还具有良好的隔音、隔热性能，常用作汽车隔音材料、隔热板等。

PP，燃烧快、容易，熔融滴落，火焰上黄下蓝，闻味道有石油气味。PP质地软，易弯曲。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。ABS，缓慢软化燃烧，无滴落，火焰***，有黑烟，火烧后表面光亮，会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味。质地硬，易断。同PS、PC。

聚氨酯（PU）：具有优异的弹性和耐磨性，常用于汽车座椅、方向盘等部件，以提高驾驶和乘坐的舒适性，并延长部件的使用寿命。此外，还有一些高性能塑胶原料如聚苯硫醚（PPS）、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）等，以及PC/ABS、PC/PBT、GFPAPBT等其他合金材料，也被广泛应用于汽车零部件的制造中。

你要求是柔软还是刚度的。PU和PVC都可以做成膜，舒适度也不错。PU更耐磨些 如果是刚性的，ABS偏硬了些，刚性和挺性不错；硬质PVC也可以，不过耐磨和耐候都不是很好，不建议使用。PU***用浇铸的方式也可以，而且成型性比较好，对于设备要求不高。

①通用塑料（Universal Plastics）：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。

吸塑机吸不到位是什么原因?

1、吸塑机吸不到位的原因主要有以下几点：片材加热温度太低：调整加热时间，确保片材充分软化。提高电炉温度，以达到适当的加热效果。检查电炉是否损坏，确保加热系统正常工作。真空眼堵塞：检查真空眼是否堵塞，及时清理堵塞物。确保模具表面的真空孔足够且保持畅通，必要时重新钻孔。

2、底模与上架时间配合不当。a. 适当调整二者之动作。上模配合不当未压到位 a. 仔细观察上模压下来，查看不到位的位置。吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。

3、真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。

4、吸塑机常见故障及解决方法 机器不启动 检查输入电线：确保电线连接通畅，无断路现象。检查电源线极性：确认电源线未接反，符合设备要求。测量电压：确保电源电压达到设备启动要求，必要时调整或更换电源。温度测量不准确 检查热电偶与温控仪：确认安装正确，无损坏或松动。

5、局部起泡 原因：喷胶不均匀，PVC膜老化或受热增塑剂迁移，吸塑机内加热管问题。 解决方案：均匀喷胶，使用优质PVC膜，及时检修设备。 边吸不住或缩边 原因：侧边温度不足、真空度不够，或胶水耐温性不足。 解决方案：增加温度或真空度，使用固化剂，冷却后再撤真空。

6、原因：上模配合不当（未压到位），导致片材在吸塑过程中无法完全贴合模具。改善方法：观察上模压下来的位置：仔细观察上模下降过程中的位置变化，找出不到位的位置。检查助吸是否恰当：确保助吸装置的位置和力度恰当，以辅助上模将片材紧密贴合在模具上。

关于吸塑汽车保险杠模具，以及汽车保险杠注塑模具的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。